1.4404 Nerezová ocel Vysvětlení: Složení, vlastnosti a použití 316L

Zeptejte se dvou techniků na nerez 1.4404 a pravděpodobně uslyšíte dvě různá jména pro stejný kov. Jeden říká 316L. Další říká UNS S31603. Kresba před vámi jednoduše říká 1,4404. Všechny tři ukazují na stejnou austenitickou nerezovou ocel obsahující molybden, jakost, která tiše drží pohromadě chemické závody, výměníky tepla, potravinářské linky a pobřežní struktury. Pokud jej specifikujete, kupujete nebo svařujete, o hladkém průběhu projektu obvykle rozhodují níže uvedené detaily.

Co vlastně znamená číslo 1.4404

1.4404 je číslo Werkstoff, označení materiálu podle německého systému číslování DIN a EN, které se stalo každodenní zkratkou v Evropě a velké části Asie. V EN 10088 se objevuje jako X2CrNiMo17-12-2, zatímco americká strana světa jej zná jako AISI 316L s číslem UNS S31603.

Pomáhá také vidět širší rodinu 1,44, protože zákazníci někdy používají čísla volně:

• 1.4401, standardní třída 316 s uhlíkem až 0,07 procenta
• 1.4404, verze s nízkým obsahem uhlíku 316L s uhlíkovým limitem 0,030 procenta
• 1.4432, 316L varianta s vyšším obsahem niklu a molybdenu pro těžší sekce
• 1.4435, přísně kontrolovaná třída s nízkým obsahem uhlíku často specifikovaná pro farmaceutické a ultračisté služby
• 1.4571 nebo 316Ti, stabilizovaný titanem spíše než spoléhání na nízkouhlíkové

V běžné nákupní praxi jsou 1.4404 a 316L považovány za ekvivalenty a certifikát mlýna ukazující UNS S31603 s níže uvedenou chemií bude normálně splňovat požadavek 1.4404. Okamžik ke zpomalení je, když specifikace uvádí 1.4435 nebo stanoví limit obsahu feritu pro hygienickou nebo vysoce čistou práci. Chemie vypadá na papíře podobně, ale kritéria přijatelnosti nejsou stejná.

Složení: Odkud pochází písmeno L

Každý prvek v teplu 1,4404 má svou práci. Chrom tvoří pasivní oxidový film. Nikl stabilizuje austenitickou strukturu. Molybden poskytuje mimořádnou odolnost vůči chloridům a důlkové korozi, která odlišuje tuto třídu od třídy 304. Uhlík je záměrně udržován na nízké úrovni, protože uhlík se spojuje s chromem na hranicích zrn během svařování a zanechává za sebou citlivou zónu.

Tento jediný uhlíkový rozdíl vysvětluje většinu praktického chování. Svar 1.4404 a jeho tepelně ovlivněná zóna si obvykle zachovávají odolnost proti korozi bez rozpouštěcího žíhání po svařování, zatímco 1.4401 v silnějších sekcích jej může potřebovat. Tam, kde je mezikrystalová koroze skutečným rizikem, kupující často požadují test ASTM A262 Practice E, aby potvrdili, že se materiál chová podle očekávání.

Mechanické a fyzikální vlastnosti

V žíhaném stavu je 1.4404 středně pevný, vysoce tažný materiál. Nelze jej vytvrdit tepelným zpracováním; žíhání je pouze změkčující a odlehčující krok. Tažení za studena a válcování za studena jsou to, co zvyšuje pevnost, a to je přesně důvod, proč přesné trubky opracované za studena dosahují mnohem vyšších hodnot průtažnosti, než je uvedeno v tabulce níže, a přitom se vzdalují malé tažnosti.

Dva detaily zaujmou lidi. Za prvé, hodnoty se pohybují v závislosti na formě a specifikaci produktu, takže trubky vyrobené podle ASTM A312, trubky vyrobené podle ASTM A213 nebo A269 a plech podle EN 10088-2 nemají stejná minima. Za druhé, materiál je při žíhání slabě magnetický a práce za studena tento magnetismus znatelně zvyšuje, což je důležité pro přístroje a elektrické aplikace, kde se očekává nemagnetická odezva.

Odolnost proti korozi a její poctivé limity

Dvě až dvě a půl procenta molybdenu jsou důvodem, proč 1.4404 zvládá chloridy lépe než 304. Ekvivalentní číslo odolnosti proti důlkové korozi kolem 24 až 25 ji pohodlně převyšuje nad 304, ale pod duplexní 2205 a superaustenitiku 6Mo a toto hodnocení je užitečnou kontrolou reality. Ve zředěných organických kyselinách, kyselině fosforečné, většině chemikálií na čištění potravin a mléčných výrobků a mírně chlorované chladicí vodě funguje 1.4404 dobře po celá desetiletí. V kontinuálně ponořené mořské vodě nebo horkých koncentrovaných chloridech se nakonec objeví důlky nebo utrpí štěrbinové napadení a vyšší slitina je čestným doporučením.

Chloridové korozní praskání je další hranicí, kterou je třeba respektovat. Jakmile se mokrý provoz chloridů posune nad zhruba 60 C, riziko praskání stoupá bez ohledu na to, jak dobře vypadají obecná čísla koroze. U výměníků tepla čistota trubek a rychlost proudění často ovlivňují životnost trubek stejně jako stupeň vyražený na certifikátu.

Vysokopevnostní 316L trubka pro výměnu tepla z nerezové oceli pro kotle 316L trubka kotle a výměníku tepla pro petrochemický, farmaceutický a potravinářský provoz, kde záleží na odolnosti proti korozi, kvalitě svarů a čistých povrchech. Zobrazit produkt →

Poznámky k výrobě pro svářeče a strojníky

Svařování

Spojte výplň se základním kovem s obalenou elektrodou ER316L nebo 316L a nikdy nepoužívejte výplň 304 na spoj 1.4404, pokud záleží na odolnosti proti korozi. Není potřeba žádné předehřívání. Udržujte přívod tepla pod kontrolou, omezte teplotu mezi průchody, vyhněte se širokému tkaní a poté používejte pouze nerezové kartáče a nástroje. U hygienických a vysoce čistých linek vyčistěte vnitřek trubky argonem a dokončete mořením nebo elektrolytickým leštěním plus pasivace, protože tepelně zbarvený svar je místem, kde začíná koroze.

Tváření a obrábění

1.4404 tvrdne rychleji než 304, takže ohýbání a rozšiřování vyžaduje větší sílu a vytváří větší odpružení. Naplánujte další stupně ohýbání nebo střední žíhání pro výrazná snížení. Obrábění je gumové ve srovnání s uhlíkovou ocelí: ostré nástroje, pozitivní úhly čela, tuhé nastavení a velkorysá chladicí kapalina představují největší rozdíl. Volně obráběné druhy síry se obrábějí mnohem snadněji, ale jde o jiný materiál a nikdy by neměly být tiše nahrazeny řadou 1.4404.

Kde 1.4404 potrubí získává své místo

V průběhu let jsme byli svědky toho, že se tato známka ustálila v poměrně předvídatelném souboru povinností:

• Chemické a petrochemické potrubí pro manipulaci s korozivními nebo nebezpečnými médii
• Trubkové svazky výměníku, kondenzátoru a kotle
• Tlakové nádoby, skladovací nádrže a jejich související potrubí
• Potravinářské, mlékárenské, pivovarské a nápojové linky, kde záleží na hygieně a čistitelnosti
• Farmaceutické a biotechnologické systémy, často s leštěným nebo elektrolyticky leštěným interiérem
• Námořní, pobřežní a pobřežní zařízení vystavená solné mlze
• Celulóza a papír, úprava vody a rozvody pitné vody

Tam, kde se kvalita povrchu stává rozhodujícím faktorem, samotná chemie nestačí. Elektroleštěný EP trubka z nerezové oceli postavený na základně 316L poskytuje nízkou drsnost a pasivní vnitřek odolný vůči nečistotám, který vyžaduje čisté služby.

Potrubí pro chemické zařízení Sch20 z nerezové oceli pro korozivní média Bezešvé nerezové potrubí Sch20 pro chemické, ropné a potravinářské zpracování, odolné kyselinám, zásadám a soli ve vysokotlakém a doručovacím provozu. Zobrazit produkt →

Objednávání 1.4404 Pipe and Tube: Krátký kontrolní seznam

Většina problémů se získáváním zdrojů má původ ve specifikaci, která ponechala něco otevřeného. Než odešlete dotaz, potvrďte tyto body:

1. Produktová norma: ASTM A312, A213, A269 nebo A249, EN 10216-5, EN 10217-7 nebo JIS G3459
2. Forma: bezešvé, svařované nebo světle žíhané bezešvé
3. Velikost: vnější průměr a tloušťka stěny v milimetrech nebo palcích nebo plán jako SCH 10, 40, 80 nebo 160
4. Stav a povrchová úprava: žíhaný, tažený za studena, mořený, leskle žíhaný, mechanicky leštěný nebo elektrolyticky leštěný
5. Testování: hydrostatické, vířivé proudy, ultrazvuk, pozitivní identifikace materiálu, mezikrystalová koroze a tah
6. Dokumentace: Certifikát EN 10204 3.1 mlýn, sledovatelnost tepelného čísla a rozměrové záznamy

Porovnání možností vedle sebe je jednodušší, když jsou čísla na jednom místě, takže naše Srovnávací tabulka velikostí a složení nerezových trubek je praktickým výchozím bodem pro porovnání třídy, velikosti a tolerance předtím, než požádáte o cenovou nabídku.

Bezešvé potrubí pro petrochemické kapaliny z nerezové oceli pro nebezpečné materiály Bezešvé potrubí z nerezové oceli pro LNG, etylen, rafinaci a chemické závody, přepravující korozivní nebo vysokoteplotní kapaliny s volitelnými možnostmi jako 304, 316L a duplex. Zobrazit produkt →

1.4404 není exotická slitina a právě v tom je její síla. Je to dobře známá třída s předvídatelnou rovnováhou odolnosti proti korozi, svařitelnosti a nákladů, za předpokladu, že úroveň chloridů, teplota a povrchová úprava jsou brány vážně. Vyrábíme trubky a trubky z nerezové oceli již více než šestnáct let, takže pokud vážíte 1.4404 proti 304, 1.4435 nebo duplexní jakost pro konkrétní použití, zašlete nám servisní podmínky a my vám upřímně řekneme, které se hodí.