Běžně používané inspekční metody pro Nerezová ocel plynulé trubky zahrnují hlavně následující:
Analýza chemického složení:
Infračervené analyzátor C-S: Používá se pro analýzu prvků C a S ve ferroalloisech, suroviny pro výrobu oceli a oceli.
Spektrometr s přímým čtením: Analyzuje různé prvky ve objemových vzorcích, jako jsou C, SI, MN, P, S, CR, MO, NI atd.
N-O analyzátor: Používá se pro analýzu obsahu plynu, jako jsou N a O.
Geometrické rozměry a kontrola tvaru ocelových trubek:
Kontrola tloušťky stěny ocelové potrubí: Nástroje, jako jsou mikrometry a měřiče ultrazvukové tloušťky, se používají k měření a zaznamenávání nejméně osmi bodů na obou koncích.
Vnější průměr vnějšího potrubí a kontrola vaječnosti: Maximální a minimální body se měří pomocí třmenů, Vernierových třmenů a měřidel prstenců.
Kontrola délky ocelové trubky: Používá se opatření ocelové pásky a měření lze provádět ručně nebo automaticky.
Pro měření ohybu na metr a celkový ohyb se používají inspekce ohybu ocelového potrubí: rovný pravítko, úroveň ducha (1 m), měřidlo pocitu a jemná čára.
Pro tuto inspekci se používají nástroje jako úhlopříčky a šablony ocelové trubky a inspekce tupé okraje: Nástroje jako úhloměry a šablony.
Kontrola povrchové kvality ocelových trubek:
Manuální vizuální kontrola: Inspekce se provádějí za dobrých osvětlovacích podmínek podle standardů a zkušeností.
Nedestruktivní testování:
Ultrazvukové testování (UT): citlivé na povrchové a vnitřní trhliny v materiálech po standardu GB/T5777-1996, úroveň C5.
Testování vířivého proudu (ET): Na základě elektromagnetické indukce, hlavně detekuje defekty bodu (ve tvaru díry), dodržující standard GB/T7735-2004, úroveň B.
Testování magnetických částic (MT) a testování úniku magnetického toku: Vhodné pro detekci povrchových a téměř povrchových defektů ve feromagnetických materiálech po standardu GB/T12606-1999, úroveň C4.
Elektromagnetické ultrazvukové testování: Nevyžaduje spojovací médium, vhodné pro testování povrchu vysokoteplotních, vysokorychlostních a drsných ocelových potrubí.
Testování penetrantů: Používá fluorescenční nebo barevné metody k detekci povrchových defektů na ocelových trubkách.
Mechanické a fyzické výkony testování ocelových trubek:
Test tahu: Měří stres a deformaci, aby se určila indikátory síly a plasticity materiálu.
Test dopadu: Posoudí výkon materiálu při nárazu.
Test tvrdosti: měří tvrdost materiálu, jako je tvrdost Brinell, tvrdost Rockwell a tvrdost Vickers.
Hydraulický test: Testuje výkon ocelové trubky pod tlakem.
Testování výkonnostního výkonu ocelových trubek:
Test zploštění: Vyhodnocuje deformační kapacitu ocelové trubky při tlakovém zatížení.
Zkouška na tahové prsten: Zkouší výkon tahového potrubí v tahu.
Testy na vzplanutí a příruby: Simulujte proces vzplanutí a příruby Nerezová ocel plynulé trubky ve skutečném použití.
Ohýbání test: Hodnotí výkon ocelové trubky při ohybovém zatížení.
Další specifické testování:
Test Spacího SPARE: Simuluje námořní nebo jiná korozivní prostředí, aby testovala odolnost proti korozi bezproblémových trubek z nerezové oceli.
Testování vzduchové těsnosti: Zkontroluje vzduchotěsnost ocelového potrubí, aby se zajistilo, že nečiní vzduch.
Tyto inspekční metody poskytují komplexní prostředky pro kontrolu kvality bezproblémových trubek z nerezové oceli a zajišťují, aby výrobky splňovaly relevantní standardy a požadavky během výroby a používání. .
